1 前言

       现阶段，越来越多的技术人员开始注意到水表检定装置的重要性，并且开始对其装置进行技术改造与创新。在进行技术改造前的水表检定装置主要是由普通碳素钢材料制作而成，并且再加上其在应用时可能会因长期直接接触到具有腐蚀性的水，因此导致水表检定装置易受到侵蚀，进而影响到其检定结果的准确性，严重时还会因水表锈蚀问题而无法正常工作。在这种情况下，为了有效避免这一系列问题，对水表检定装置技术实施改造显得尤为必要。并且，在我国环境保护基本国策的倡议下，保障水表检定装置的节能性也同样成为了其技术改造所需要关注的焦点问题。而在本次研究中，则以此为题，展开了深入的探讨与分析。

 

2 水表检定装置技术改造与节能的施工准备

       （1）现场准备。水表检定期间，非常需要重视的便是工作区域场地问题及具体的安装位置。因为水表检定装置技术应用的初衷便是希望降低其所占区域，并简化整个安装的环节，使得水表检定装置安装更加的高效、便利，且提高了其安全性与可靠性。

       （2）材料设备准备。水表检定装置技术在进行改造期间，必须要提前明确其改造时所需要的材料内容等，以保证材料设备的充分性，加快水表检定装置的安装速度。

 

3 将节能性、经济性理念始终贯穿于计量检定设备更新改造过程

3.1 小口径水表采用串联检定装置

       在对水表检定装置进行改造时，可利用微机来对装置的各个环节进行管理与控制，同时，借助串联式小口径全水动水表进行检定时，可满足8~12只水表一次性检定需求。相较于过去只能够对1~5只水表进行检定的装置相比，改造后的水表检定装置技术更加的先进，且其效率也得到了显著增加。与此同时，水表检定装置技术改造后在一定程度上降低了电力的消耗，相较于过去需要花费2kW·h电能才可以完成电表检定的装置而言，其只需要1.25kW·h电能便可完成小口径的水表串联的检定。

 

3.2 扩充改造原(15～50)mm口径水表检定装置至100mm口径

       原有的水表检定装置因技术受限，其较多情况下是应用于50mm～100mm尺寸范围内的水平螺翼式水表或者是32mm～65mm的旋翼式水表检定需求，可能会在精准度方面以及细节化程度上缺乏一些准确性。而对电表检定装置技术进行改造后，所检定的水表尺寸大概在32mm～100mm之间，并且能将提高了水表检定的准确性，同时也能够使得旧的检定装置中设备与工作器得到充分利用，降低了材料成本的消耗，提高了企业整体的经济效益。除此之外，还能够在不启动大型动力设备的情况下来开展水表检定，提高电能的应用水平。让人无法忽视的内容还包括了水表检定期间的节能效果，为了提高其节能性与高效性，则需加大对水流量装置的合理规划，可利用80～300mm水流量检定装置来完成对150mm及以上水表的检定，非常大程度上提高其水表鉴定的利用率。

 

3.3 大口径水表采用了(微缩型)水流量检定装置

       因为变频水泵在启动期间是需要从零电流缓慢增加，直至启动所需电流量的，因此需要花费部分时间来保证其正常启动。而在这一过程中则需要水厂及相关企业按照国家标准来对不同标准的水泵进行检定，以保证其节能环保性。小流量时启动较小功率水泵，尽可能不启动大流量水泵等操作，以实现节省电力的作用。

 

4 水厂优化水表检测装置的有效措施

4.1 参数收集确保自动装置正常运行

       在水厂当中，其水表检定装置内部的部件存在着相互制约性，一旦某一环节出现了故障，便有可能会导致整个水表检定装置无法正常的应用，进而便会影响到工作的正常开展。对此，在这种情况下水厂若想保证水表检定装置应用的安全有效性，便需要对其各部件实施更加准确的控制与管理，及时发现水表检定装置可能存在的故障，并实施必要的安全管理与维护操作，确保设备的运行更加稳定。

 

4.2 对模拟控制量进行详细分析

       在应用水表检定装置期间，必须要充分调动操作人员的警惕性，使其认识到水表检定装置的应用功能，以及其各类故障可能导致的严重后果。与此同时，因为水表检定装置技术在改造后较为智能化，而自动装置系统作业则较为独立，无法保证其设备整体在运行期间的安全性与稳定性，极易发生危险。对此，需要操作人员实时监测水表检定装置的运行参数，既利于其管理与控制，也有利于操作人员非常好时间发现水表检定装置可能存在的问题，并及时给予正确的调整与管理，降低作业期间安全隐患发生的可能性，提升整体的工作质量。

 

4.3 提高发电机程序的完善性

       水表检定装置的发电机是借助变压组的控制来实现正常启动与应用的，一般情况下，在这一过程中发电机启动的参数是基于220kV断路器所完成的。而在这一过程中，开关设备主要是通过给予断路器实时监督管理来实施必要的开关，或者隔离操作，以完成整个发电程序的调配及管理。在利用测量仪器进行设备的检测时，因发电机输出口处电压与电流参数会发生变化，操作人员可通过观测参数标准来判定断路器运行期间的状态。除此之外，还能够借助打开隔离开关的方式来对高压电流进行调整，做好设备电压强度的控制与管理。在整个水厂的工作期间，变压器是保证其工作正常运行的重要内容，同时在供水系统正常运行期间也起到了调节的作用。

 

5 水厂水表检定装置保养维修管理现状分析

5.1 缺乏日常维护与管理

       一般情况下，水表检定装置在应用一段时间后，需要对其进行检修与维护才能够有效延长水表检定装置的应用寿命。而这便需要操作水表检定装置的人员有效提高其设备及装置的重视度，定期对其实施的检查。但是，部分工作人员因工作技术限制，以及维护操作的方法应用不当，再加上部分工作人员的重视度较低，这均可能导致在日后的应用期间水表检定装置出现大型故障，导致工作无法正常进行，进而影响到企业的经济效益。

 

5.2 设备缺少正确的使用指导

       在水厂水表检定装置正常的状况下，工作人员因为对设备的不熟悉，不正确的操作，会经常发生机器故障。另外，如果操作人员在操作方面存在严重的失误，会造成机械不能正常的工作，变为安全隐患。

 

5.3 水厂水表检定装置工作环境缺乏规范性

水厂的水表检定装置在应用的过程中，必须要充分考虑其所应用的环节性对于装置内部的影响。因为，只有适宜的环节温度、湿度才可以为水表检定装置性能的发挥提供充足的推动力，并且创造出更佳优异的产品。而水表检定装置的应用过程中，因为缺乏强制性的应用规范，再加上部分工作人员并不了解其所应用的特性，因此导致水表检定装置长期应用于过于潮湿或者是温度过高的环境中，因此导致其发生安全隐患的可能性持续增大。

 

6 加强水厂水表检定装置技术改造的措施

6.1 以电磁流量计代替转子流量计

       国家对水表标准也提出了更加严格要求，且在检定规程方面也提出了具体规定。因传统的水表检定装置中对于转子流量计的使用相对较多，但是因为该流量计准确度较低、流量点少等的问题，无法在新国标条件下进行应用。因此，通过电磁流量计的运用则可以解决以上所述问题，其准确度较高，且流量测量范围较大，还能将水表中的流量值实时的传输到计算机中。因此，现今水表检定装置中多是以电磁流量计进行应用，而转子流量计则使用较少。

 

6.2 改变水表数据采集方式

       我们所看到水表盘中的读数多是通过其中的字轮或者指针进行的读取，与检测有关的读数则要由多个指针所组成、而如何将指针读数转换为电信号，并将其传输到计算机中，则是水表检定装置是否能达到自动化控制的关键环节。在水表装置中，可在水表内装上高速摄像机，通过图象识别软件对水表数字进行读取，这样可以实现自动化检定。在水表中所安装的高速摄像头要求较低，只需满足计算机界面对水表的读取，并能对水表指针进行精确读取。如果需要更换水表，则无需对摄像头进行调整，只需要将表安装好即可再次使用。使用该方法则能对水表初始指针角度进行识别，且能对指针角度以及圈数进行实时的读取。并能在检定完成之后通过计算机对指针圈数进行计算，以能获得更为精准的数据及结果。

 

6.3 改进检定水表方法

       水表的检定则会通过摄像机摄像去识别水表盘中的数据，也会对标准器数据进行读取，以及换向阀的切换等都会在计算机控制下进行。如对于水位进行测量时发现感应到水位，并经过设定延迟时间后，则需要将换向阀切换至下一个量筒中，而读取标准器的示值则会通过摄像机去识别表中数据，以对示值误差进行计算。

 

7 结束语

       综上所述，对水表检定装置技术改造中则主要是使水表检定过程向自动化控制方向所发展，并提高水表检定的准确度，以能为社会及企业发展提供更为完善的服务。这便要求水表检定装置在实施技术性改造时，操作人员必须要先对水表检定装置有一个充分地了解，同时能够熟练运用各类知识来提高水表检定装置的检测精准度。与此同时，水表检定的改进与发展则仍然需要加强对用水计量的监督与管理，以合理节约使用水资源，以推动社会水资源节约使用的目的。