一、系统设置

      循环水系统出现问题，一般是由于补水水阀异常关闭导致缺水，冷却水塔冻坏，或未查明的漏水点等导致管路不锈钢压力表，不能达到设备正常运行的压力下限，会造成试验箱因热量无法及时传递给循环水，一旦水压不稳或突然降低，工作时试验箱会因制冷系统热量无法有效地传递，会直接影响大功率压缩机的运行安全，致使制冷剂“超压”报警而停机。水压恢复后，还需先处理试验中断；另外设备制冷系统压力平衡的恢复也需要时间，这些都会使产品试验的交付进度延误。

实际工作中，特别是在夜间工作中，人的精神恍惚，容易疲劳，巡检时检查不够仔细；天热、天冷时都可能减少检查次数。该装置加装可实时监测循环水管网的水压，确保试验现场温度设备所需水压在正常范围。当循环冷却水压出现异常时，可立即发出声光报警，并可告知现场的试验检验人员立即处置，进而通知动力部门检查管网及时修复，能保护管路上的各型水冷设备的运行安全，同时减轻试验人员的劳动强度。

二、报警装置的安装位置和检测方法

      （一）该装置安装在冷却循环水系统的末端，以增加报警装置的敏感度，确保非常好时间发现水压波动或异常，保证整个循环水系统的运行安全[1] 。

      （二） 在循环水系统的末端的设备入水口加装电接点压力表，拾取循环水压力，监控循环水压力的异常情况，有效保障设备无故障时间。

      （三）电接点压力表的上下线阀值应略大于设备所需的正常范围，防止循环水压恢复迅速的瞬间波动而导致的报警。

三、系统组成

      不锈钢压力表自动报警装置如图1所示，主要由电接点压力表、指示灯、继电器、报警器及配电箱组成。通过导线将电接点压力表与配电箱中的报警线路连接，当水压发生异常（不能立即恢复）的变动，压力降低或升高到设定的阀值，压力表指针触碰到下限指针—端 2（欠压）或上限指针—端 3（过压）时电流形成回路，接通该装置并触发声光报警。（系统组成简图 见图一）电接点压力表的下限控制指针一般为绿色，上限控制指针为红色，转动安在玻璃壳外面的旋钮，可以拨动两个控制指针，使其固定在所需阀值压力的刻度上。

四、报警装置应用中的相关问题

      循环冷却不锈钢压力表报警装置是一个易于安装，操作简单的“小”系统，在应用中应注意以下几个问题：

      （一）电接点压力表选用交流 380V、10VA 型号，方便试验现场电源的接入。220V 零线（N）接入电接点压力表指针，确保压力表出现异常情况时的用电安全及人身安全[2] 。

      （二） 设置上、下限压力阀值。多数试验中心设备正常使用时要求的循环水压力为 0.2~0.4Mpa。但电接点压力表的报警值应略大于此范围，可有效避免因水压瞬间波动又即刻恢复造成的报警。

      （三） 继电器的选取。该装置中继电器选取四路控制的，对于暂时不用的输入输出端先空置，待其它输入、输出端出现故障时，可立即替换使用。减少更换继电器的频次，节约维修成本。

五、结语

      通过在循环冷却水系统末端设置检测点，安装不锈钢压力表自动报警装置，把不锈钢压力表指示转换成电信号，实现水压的实时监控，并在不锈钢压力表迅速反应并报警，减轻试验检验人员的劳动强度。

报警后还可及时通知动力部门，维修人员检查管网是否存在泄漏并及时修复消除安全隐患，保障大型水冷设备的运行，给试验区循环水实时监测提供了技术支持，提升了大型水冷设备安全工作的管理水平。该装置同样适用气路系统不锈钢压力表的自动报警。