引言

旋进旋涡流量计是一种常用于天然气用量计量的设备，该设备计量准确性关系到天然气贸易结算的准确性，若偏差过大，就可能导致天然气生产企业或用户承受巨大的经济损失。在这种情况下，有必要对旋进旋涡流量计计量误差因素进行分析，了解该设备出现计量误差的因素，诸如选型不当、扰流防护力度不足、流量计安装问题，后明确误差处理方法及对策，再针对不同因素采用对应方法进行处理即可。

 

1 旋进旋涡流量计计量误差因素

1.1 选型不当

当前市场上有多种型号的旋进旋涡流量计，不同型号的旋进旋涡流量计在适用条件、性能、功能等方面存在差异，如果一旦选型不当，就可能导致旋进旋涡流量计出现误差，导致企业蒙受损失 [1]。例如，某天然气站在计量工作中就选择了双探头型旋进旋涡流量计，这种流量计设备在多数计量过程中并无异常，但当实际流量大小＜流量计非常小起步流量时，该流量计设备的读数为 0，与实际流量相比存在着较大的误差。又或者某天然气站在低流量段计量中选择了单探头型旋进旋涡流量计，在计量过程中发现当天然气气流产生波动，且一旦流量较低时，该型号旋进旋涡流量计在没有天然气进入通径的情况下会进行计量，导致计量读数超过实际数值。因此可以看出，选型不当会导致旋进旋涡流量计计量产生误差。

 

1.2 扰流防护力度不足

旋进旋涡流量计的使用对天然气气流的稳定性有较高要求，如果天然气气流不够稳定就可能导致计量误差，而现实情况中天然气气流易受多种因素干扰而出现波动，使得旋进旋涡流量计出现计量误差。面对这种情况，天然气企业理应加强扰流防护力度，但实际上部分天然气企业由于各种原因的影响而忽略了这一点，并未安装相关的整流设备，或者未能正确安装这一类设备，因此导致扰流防护力度不足，从而进一步引起旋进旋涡流量计计量误差。例如，某天然气站安装了流量、压力的调节阀等扰流防护设备，但安装时出现了差错，将一部分设备安装在流量计的上游，导致流量计受到漩涡流、脉动流影响而不能准确计量。

 

1.3 流量计安装问题

旋进旋涡流量计有严格的安装要求，主要可分为流量计安装方向、直管段长度、管道选型、安装位置等几个方面，若旋进旋涡流量计安装方式满足这四项要求，计量性能一般不会出现误差，但实际上部分旋进旋涡流量计并没有严格按照上述要求安装 ：

（1）在安装方向方面，因部分天然气场站施工人员在安装过程中疏忽大意，将旋进旋涡流量计反方向安装，导致旋进旋涡流量计内的漩涡发生器不能正常运转，测量值会大幅降低，导致较大误差产生 ；

（2）在直管段方面，部分旋进旋涡流量计的直管段长度不足，导致天然气气流在管内流动的时间较短，因此天然气气流没有充足的时间形成稳定流体，内部依旧存在漩涡流或者畸形流，使得流量计不能准确计量 [2] ；

（3）在管道选型方面，旋进旋涡流量计如果被安装在型号较小的管道上，会导致管道因旋进旋涡流量计重量而发生形变，促使管内天然气气流变形，因此旋进旋涡流量计也不能准确计量 ；

（4）在安装位置方面，部分旋进旋涡流量计的安装位置周边存在振动幅度大的振动源，振动力会直接，或间接影响到旋进旋涡流量计，不但会造成气流紊乱，还会影响到流量计本身不能准确计量。

 

1.4 环境因素

旋进旋涡流量计处于天然气供给管道中，频繁与天然气气流产生接触，在这种环境条件下，如果因为部分天然气在输送之前没有得到有效的分离处理，所以气流会携带一些杂质，诸如水、油、小颗粒等，这些杂质在天然气的不断供给，长期输送过程中将在流量计旋涡发生体及管壁上堆积，有可能导致流量计气流通道被堵塞，影响流量计计量性能，造成计量误差，也有可能导致旋进旋涡流量计直接受损，同样造成计量误差。

 

2 旋进旋涡流量计误差处理方法

旋进旋涡流量计误差处理方法的主要目的是预防误差产生，因此需要采用这些方法对相关误差因素进行处理，下文将对具体方法进行论述。

 

2.1 正确选型

为了避免旋进旋涡流量计选型不当误差发生，天然气企业必须遵从基本要求，结合实际情况正确选型旋进旋涡流量计。

 

其中基本要求为 ：根据用户用气流量先确定旋涡流量计的通径，再选择通径大小符合用户用气量要求的流量计，其中用户用气流量是指流量计工况状态下的体积流量，而非标况下的体积流量 [3]。再结合实际情况，天然气企业需要重视两个关键条件，即流量大小与流速的大小关系、流量段的流量高低，遵照上述案例（1.1）在流量大小＜流速关系上不能选择双探头旋进旋涡流量计，可考虑单探头流量计，而单探头流量计不能应用于低流量段，反之在低流量端要使用双探头旋进旋涡流量计。依照流量计选型基本要求并结合现场实际情况，可保证流量计选型正确，一定程度上避免计量误差。

 

2.2 加大扰流防护力度

在旋进旋涡流量计使用过程中，扰流因素是难以避免的，所以必须做好扰流防护工作，若发现扰流防护力度不足，必须加强。在这一点上，为了加强扰流防护力度，天然气企业首先要认真选择扰流防护设备，常见的设备有流量、压力的调节阀以及振动消减类装置等，同时要保证这一类设备与旋进旋涡流量计抗扰要求匹配 ；其次要正确安装这些扰流防护设备，其基本原则是所有扰流防护设备必须安装在流量计的上游，如果实际情况存在限制，就要延长上游直管长度来完成安装，但延长直管长度的方法不建议频繁使用，否则会导致扰流防护成本增加。

 

2.3 流量计正确安装

严格按安装要求正确安装旋进旋涡流量计，不可疏忽大意 ：（1）针对安装方向，安装人员在安装之前一定要仔细观察流量计壳体上的气流方向箭头，旋进旋涡流量计生产厂家为了方便安装，都会在流量壳体上标出气流方向箭头。安装人员需参照箭头，要让箭头所指方向与天然气气流流动方向保持一致，确保旋进旋涡流量计安装方向正确 ；（2）直管段长度，首先旋进旋涡流量计直管长度有严格的国家规范，大部分情况下都可以依照规范标准来控制直管长短，其次如果存在特殊情况，则可以适当的加长直管长度，但绝对不能出现直管长度过短的现象。另外，为了充分发挥直管段的作用，在直管段长度达标的情况下安装人员要对直管内部进行清理，以防异物、凸起对气流造成影响 ；（3）管道选型，安装人员在安装前要根据管道承重参数来确认该管道是否能用于流量计安装，若承重参数低于旋进旋涡流量计自重，就要更换安装管道，若不能更换管道就要在周边墙体上安装支撑，避免管道变形 [4] ；（4）安装位置，安装人员应当事先考察安装位置的周边环境，若发现振动因素，就要排除或者避让，让振动干扰降至非常低，若确实不能

完全规避振动影响，可加装消振底座，再进行旋进旋涡流量计安装。

 

2.4 环境因素处理方法

针对环境因素的影响，非常好的处理方法就是对天然气进行预先的分离处理，但如果条件不允许，可采用两种方法来规避：（1）在流量计上游端安装过滤器等装置，减少天然气杂质 ；（2）定期清理，即无论是否使用过滤器，在长期应用下流量计依旧会受到环境因素影响，但只要做好定期清理，去除环境污染因素，就能非常大限度的延长设备寿命，避免计量误差。

 

3 结语

针对旋进旋涡流量计计量误差因素，企业应当采用针对性方法进行处理，方法应用时需要注重规范要求，全面控制误差因素。企业应当秉持“预防优先、及时止损、全面维护”的基本原则设定方法，要求做到正确选型、正确安装、定期维护，这样能避免或降低误差因素影响，非常大限度规避计量误差产生。