摘要: 对现场压力校准仪表中前端泄压的应用进行介绍，分析前端泄压的作用和工作原理，根据其工作流程及工作模式提出技术解决方案，设计系统结构、控制方式和压力校准接口，在现场压力校准中实现前端泄压，有利于现场压力校准工作的改进和完善。

1、现场校准的重要性
   现有的压力校准严格按检定规程要求在实验室进行，而生产现场的安装、环境条件与实验室存在一定差异，实验室校准不能完全复现被测对象现场使用状态，［1］存在一定的修正误差，而且经常拆卸也会影响测试设备的密封性和安全性。通过现场及在线校准能解决这些校准难题。准确度较高的压力传感器更应进行现场校准以消除修正误差。随着制造工艺水平的发展，PLC 控制等程控技术更多地应用于生产现场，其压力传感器配套的工控机不能拆卸，必须要求现场校准。［2］按照ISO － 10012 标准的要求，产品的研制生产过程，从设计、研制、生产、试验和使用都要实施计量保证措施，而现场校准就是使用过程中实施计量保证的强有力的措施之一。在试验和生产现场对被校仪表、传感器及测试系统进行在线校准的数据能反映测试系统现场真实运行的情况，减少和避免了环境和工作条件不同引起的误差，提高了测量准确度，［3］保证了试验成果和产品质量。现场校准符合准确性、一致性、溯源性和实验性等计量特点。
    压力仪器仪表安装较为复杂，频繁拆卸降低了仪器的使用寿命，有时还会造成损坏，因为拆卸会造成设备漏气或现场工作介质的大量泄漏，易损坏设备及管接头。现场在线校准比起把现场仪表拆下来拿到计量室校准大大提高工作效率。

2 前端泄压的应用
2. 1 前端泄压的工作原理
   前端泄压是指在压力校准过程中压力校准标准控制生成需要的压力值，并输出到被校压力仪器，校准完成后，在密闭测试管路中靠近被校仪器的前端排放可能被油气污染的工作介质。压力校准中测试管路连接被校设备和标准设备。升压时控制标准设备将工作压力由标准设备测试口传递到被校设备测试口，这时被校设备测试口的瞬间压力小于标准设备，其可能存在的污物不会通过工作介质污染标准设备。降压时，控制标准设备降低压力，由于瞬间压差的影响，时被校设备测试口的工作介质会流入压力较低的标准设备测试口，造成被校设备测试口可能存在的污物污染标准设备。为解决这个难题，在降压时采取释放前端被校设备测试口的压力，以免前端的工作介质回流到后端的标准设备，完成压力校准过程。前端泄压的工作原理如图1 所示。（相关产品：便携式压力校验仪）

前端泄压的作用
   油污是气体介质的主要污染物，而污垢、杂质则2013 年力学计量测试技术学术交流会论文专集 ·67·是液体介质的主要污染物，这些污染是造成武器装备操纵失灵和附件功能性故障的主要因素。据统计，现代武器装备操纵系统70% 的故障是由固油液污染而引发的。避免被校设备不受污染是计量工作的前提条件，如何保证校准过程中被测设备不被污染，是现场校准工作的重点。

    工作压力大于0. 25 MPa 的气体压力仪器使用水作为校准工作介质，校准后残留于仪表中的水会污染被校设备，从而影响产品质量。进行液压仪器仪表的校准时，如不能明确工作介质，则使用变压器油校准;如能明确工作介质，则按实际使用的介质更换压力校验器的工作介质进行校准，此时残留的变压器油及油垢也会污染工作介质。现场进行液压仪表校准时，按实际使用的介质更换压力校验器的工作介质进行校准，此时压力校验器残留的变压器油及油垢也会污染工作介质，从而污染专用测试设备。采用前端泄压方式进行校准，标准器选用具备控制功能的压力校准标准，使用空气或氮气等洁净的气体工作介质进行校准。气体不会溶解于工作油介质，也不会残留在被校设备中，可有效地防止校准过程中的交叉污染难题。（相关产品推荐：智能压力校验仪）

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