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金属管浮子流量计在氯碱综产化工厂指针波动原因分析

发布日期:2017-08-07  来源:  作者:  浏览次数:
【导读】:金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理,可对多种形态的介质进行测量,具有良好的精度和可靠性,广泛应用于石油、化工、发电、食品、制药和水处理等领域。......

         金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理,可对多种形态的介质进行测量,具有良好的精度和可靠性,广泛应用于石油、化工、发电、食品、制药和水处理等领域。

 
一、金属管浮子流量计应用失败简介
        我公司是以生产氯碱为龙头,其他氯产品同步进行的综合型化工企业。2006年,公司对主要吃氯产品——氯苯进行了扩能改造工作。在此次项目中,对氯气和苯的流量测算,选用了金属管浮子流量计。项目开车后发现,用于测量苯流量的金属管浮子流量计稳定真实,而用于测量氯气的金属管浮子流量计波动很大,且内部浮子撞击外壁声音很响。
 
二、原因分析
公司仪表工作人员与流量计厂方技术人员展开了原因分析,具体过程如下:
        (1)论证了金属管浮子流量计的安装位置是否合理,是否按照厂方设计要求安装。经过讨论,排除了安装失误的原因;
        (2)对金属管浮子流量计进行了固定,排除了外部震动对其指针波动的影响;
        (3)流量计厂方技术人员对金属管浮子流量计进行了技术改造,加装了阻尼器,中间又加装了导向轴。
 
        以上工作做完后,开车试验,除了因加装了导向轴使浮子不再撞击外壁外,其他没有改观。流量计指针波动还是很大,根本无法起到检测氯气流量的目的。分析陷入了僵局,流量计厂方技术人员也无法解释此种情况发生的原因。
        
三、氯化生产工艺流程分析
        在这种情况下,公司仪表技术人员根据自己多年的工作经验,怀疑可能是生产工艺对金属管浮子流量计造成了影响。于是,公司技术人员从生产工艺着手,试着分析致使流量计产生巨大波动的原因。
 
        氯化生产工艺流程简图见图1。
氯化生产工艺流程简图
        从图1可以看出,苯和氯气从氯化反应塔底部通入,在塔内反应,生成的氯化液自上部溢流而出。这里需要注意的是在通入氯气之前塔内必须先通满苯,然后再从塔底部通入氯气。如此就产生了一个问题,从塔底部通入的氯气必须具有一定的压力才能通入塔内,而所需的压力值即为氯化塔内部苯产生的静压力。若按塔高lOre、苯密度0.88×10kg/m来测算,则所需压力值QQ截图20170807175635.jpg应为:
压力值计算公式
        也就是说,进入氯化塔的氯气压力必须大于0.088MPa,否则苯就会倒流进人氯气管道而造成巨大的危险。
 
        到了这里,致使流量计波动的原因也已慢慢显示。可想而知,当通入氯化塔的氯气(公司提供的氯化压力约为0.1~1.4MPa),经过管道弯管、金属管浮子流量计调节阀后,压力产生了大的损失,到达氯化塔入塔口处时,不足以克服系统静压力,因此造成氯气不能连续通人,当进入一部分氯气后,造成了管道压力的降低,只能等到氯气压力再次达到0.88k(0.088MPa)后,才能再次部分进入。如此一来,金属管浮子流量计后面管道内氯气压力忽高忽低,不能产生一个稳定的压力,而流量计前面压力恒定,这样流量计后面忽高忽低的压力冲击这浮子上下浮动,不能稳定在一个相对的区域内,进而引起浮子的波动,也就发生了流量数据测量不稳的情况。
 
四、结束语
        原因一经找出,则对此次金属管浮子流量计应用失败作出了以下结论:(1)金属管浮子流量计不适宜用于前后压差变化频繁的介质。(2)生产工艺对检测仪表的影响不容忽视。
 

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